Aluminiumlegering
De materiële component zoekt Baidu rechtstreeks, we komen niet op de lijst. De dichtheid van de aluminiumlegering is 2,63 ~ 2,85 g/cm3 en heeft een hoge sterkte (σb is 110 ~ 270 MPa). De specifieke sterkte ligt dicht bij die van hooggelegeerd staal, maar de specifieke stijfheid is hoger dan die van staal. Het heeft goede giet- en kunststofverwerkingseigenschappen, goede elektrische en thermische geleidbaarheidseigenschappen, goede corrosieweerstand en lasbaarheid.
De vloeibaarheid van de gegoten aluminiumlegering is beter en het smeltpunt is 660 graden.
Aluminiumlegering in het aanvraagformulier voor het ontwerpen van productstructuren is ook de meest voorkomende, meest gebruikte verwerkingstechnologie: spuitgieten, extrusiegieten, machinaal bewerken, stampen, smeden. Profielen van aluminiumlegeringen worden veel gebruikt bij het bouwen van deuren en ramen, en aluminiumprofielen worden ook vaak gebruikt om frames voor mechanische apparatuur te bouwen. Elektronische producten en de levensduur van FMCG-schalen zijn ook geen gebrek aan aluminiumlegeringen, dit soort productuiterlijkvereisten zijn hoger, het meest gebruikelijke proces is extrusie, machinale bewerking, stempelen enzovoort. Gegoten aluminium wordt zelden gebruikt in de schaal van FMCG, omdat de gegoten aluminiumlegering een hoog Si-gehalte bevat, dus bij anodiseren reageert het direct met het vloeibare medicijn en is het oppervlakte-effect na oxidatie slecht. Aluminium gietstukken worden vaak gebruikt voor interne structurele onderdelen en onderdelen met lage eisen aan het uiterlijk. De motorbehuizing van een motorfiets heeft een complexe structuur, lichtgewicht en voldoende sterkte nodig. Het grootste deel van het roterende spuitgietwerk van aluminiumlegeringen wordt als blanco materiaal gebruikt.
Motorhuis van gegoten aluminium:
Aluminium merknummer betekent zoals hieronder:
1××× reeks: puur aluminium (aluminiumgehalte is niet minder dan 99,00%), de laatste twee cijfers van deze reeks worden uitgedrukt als procentpunt van het laagste aluminiumgehalte. De tweede letter van het merk geeft de wijziging van het originele pure aluminium aan.
De laatste twee cijfers van de reeks 2××× ~ 8××× hebben geen speciale betekenis en worden alleen gebruikt om verschillende aluminiumlegeringen in dezelfde groep te onderscheiden. De tweede letter van het label geeft de wijziging van het originele pure aluminium aan.
2××× serie: aluminiumlegering met koper als belangrijkste legeringselement. 2011 snelsnijdende legering, goede bewerkbaarheid en hoge sterkte. 2018 2218 legering voor smeden, goede smeedbaarheid en hoge sterkte bij hoge temperaturen.
3××× serie: aluminiumlegering met mangaan als belangrijkste legeringselement. Bouwmaterialen, gekleurde aluminium plaat, flesdop.
4××× serie: aluminiumlegering met silicium als belangrijkste legeringselement. 4032 hittebestendigheid, weerstand tegen wrijving en reductie, kleine thermische uitzettingscoëfficiënt. Zuiger, cilinderkop.
5××× serie: aluminiumlegering met magnesium als belangrijkste legeringselement. 5052 is de meest representatieve legering van gemiddelde sterkte, gewoon plaatwerk, schip, voertuig, constructie, flessendop, honingraatplaat. De 6×××-serie is een aluminiumlegering met magnesium als het belangrijkste legeringselement en de Mg2Si-fase als versterkingsfase. 6063 typische legering voor extrusie, de sterkte is lager dan 6061, goede extrusie, kan worden gebruikt voor complexe sectievorm van de vorm van het materiaal, corrosieweerstand en oppervlaktebehandeling zijn goede constructie, snelwegvangrail, hoog hek, voertuigen, meubels, huishouden apparaten, ornamenten. 7××× serie: aluminiumlegering met zink als belangrijkste legeringselement. 7075 aluminiumlegering heeft een van de legering met de hoogste sterkte, maar de corrosieweerstand is niet goed, en de met 7072 bedekte huid kan de corrosieweerstand verbeteren, maar de kosten zijn hoger. Vliegtuigen, skistokken.
8××× serie: aluminiumlegering met andere elementen als belangrijkste legeringselementen
9××× serie: reservelegeringsgroep
Aluminiumlegeringen met een treksterkte groter dan 480 MPa worden aluminiumlegeringen met hoge sterkte genoemd, voornamelijk gebaseerd op Al-Cu-Mg- en Al-Zn-Mg-Cu-legeringen, namelijk 2XXX (duraluminium) en 7XXX (super duraluminium) legeringen. De statische sterkte van de eerste is iets lager dan die van de laatste, maar de bedrijfstemperatuur is hoger dan die van de laatste. De eigenschappen van legeringen variëren sterk vanwege hun chemische samenstelling, smelt- en stollingsmethoden, verwerkingstechnologie en warmtebehandelingssysteem.
