Titanium en titaniumlegeringen hebben de voordelen van lage dichtheid, hoge specifieke sterkte, sterke corrosieweerstand, goede kruipweerstand bij hoge temperaturen, uitstekende lasprestaties, uitstekende biocompatibiliteit enzovoort. Ze worden veel gebruikt in de ruimtevaart, navigatie, metallurgie, aardolie, chemische industrie, energieopwekking, auto-industrie, geneeskunde, elektronica, sport en vrije tijd. Vanwege de moeilijkheid van het extraheren, smelten en verwerken van titanium zijn de productiekosten echter zeer hoog. De productiekosten van titaniumstaven zijn ongeveer 30 keer zo hoog als die van stalen blokken van dezelfde kwaliteit en zes keer die van aluminiumstaven, terwijl de productiekosten van onderdelen van titaniumlegeringen voor de lucht- en ruimtevaart zelfs nog hoger zijn vanwege de hoge verwerkingskosten.
Poedermetallurgietechnologie is een proces waarbij poeder rechtstreeks wordt gevormd en onderdelen worden geproduceerd. Technisch gezien kunnen met deze methode onderdelen met niet-segregatie, stabiele en uitstekende prestaties en een uniforme structuur worden verkregen; Economisch gezien is deze methode een proces met weinig of geen spanen, en de materiaalbenuttingsgraad kan bijna 100% bereiken, waardoor verwerkingskosten worden bespaard en de productiviteit wordt verbeterd.
Zuiver titaniumpoeder
Momenteel omvatten de productiemethoden van puur titaniumpoeder voor spuitgieten onder meer hydrogenering en dehydrogenering en gasverneveling. Hydrogenatie-dehydrogeneringspoeder wordt gekenmerkt door onregelmatig fijn poeder, groot specifiek oppervlak en hoog zuurstofgehalte. De vorm van gasverstoven poeder is bolvormig. Vergeleken met onregelmatig gehydrogeneerd dehydrogeneringspoeder heeft het een goede vloeibaarheid en vulling, een klein oppervlak, minder vervuiling tijdens het bereidingsproces en een laag zuurstofgehalte. Als een bepaalde hoeveelheid gehydrogeneerd dehydrogeneringspoeder wordt toegevoegd, kan de vervormbaarheid verder worden verbeterd. Het is het belangrijkste grondstofpoeder voor titaniumspuitgieten.
Poeder van titaniumlegering
De bereidingsmethoden van titaniumlegeringspoeder voor spuitgieten omvatten hoofdzakelijk: elementpoedermengmethode en pre-legeringsmethode. De elementpoeder-mengmethode is om het elementpoeder te mengen volgens de samenstellingsverhouding van de legering om het legeringspoeder te produceren. Om de vormbaarheid van het legeringspoeder te verbeteren, kan een bepaalde hoeveelheid gasverstoven poeder worden gemengd met zuiver titaniumpoeder voor hydrogenering en dehydrogenering. De prijs van legeringspoeder dat volgens deze methode wordt bereid, is relatief laag. Onder de bereidingsmethoden van voorgelegeerd poeder is de gasverstuivingsmethode een goedkope methode die in massa kan worden geproduceerd. Vergeleken met voorgelegeerd poeder is legeringspoeder geproduceerd door de elementpoeder-mengmethode goedkoop, gemakkelijk te vormen en het proces is volwassen. Daarom heeft het een breder marktperspectief.
Selectie van bindmiddel
Het kiezen van het juiste bindmiddel is de belangrijkste schakel bij het spuitgieten. Het heeft een directe invloed op het mengen, spuitgieten, ontvetten en andere processen en heeft een grote invloed op de kwaliteit, ontvetting en maatnauwkeurigheid van spuitgegoten plano's.
Bindmiddelen voor poederspuitgieten van titanium en titaniumlegeringen kunnen worden opgelost in water of organische oplosmiddelen. Sommige bindmiddelen voegen ook katalysatoren toe om de afbraak van bindmiddelen te versnellen. De hoeveelheid bindmiddel heeft een grote invloed op de vormkwaliteit. Onvoldoende bindmiddel leidt tot moeilijke vorming; Overmatig bindmiddel zal de viscositeit van het voer verminderen. Het bindmiddel is doorgaans goed voor 40% - 50% van het totale voer (massafractie) en wordt uiteindelijk verwijderd door pyrolyse.
